featurecam 2017新功能：
1、用户界面更简单明了，文档更详尽
1)现在可快速输入并对齐预定义夹具和夹持到项目，随后在产生刀具路径过程中可自动剪裁这些部分，避免这些夹持部分，从而可得到更真实的仿真。
2)现在可在特征识别过程中通过特征向导中新的按钮，产生额外的设置，这样可增强工作流，缩短编程时间。
3)自动刀具选取也得到改进，现在可检查刀柄直径。如果发现刀柄直径大于刀具切削部分直径， FeatureCAM 将自动选取合适长度的刀具，避免刀柄和零件出现碰撞。
2、铣削效率更高
1)内、外槽铣削功能现在支持不同的行距类型，扇形精加工、下切/退刀处理，更好的过切检查，还支持刀具半径和零件轮廓线切削补偿。
2)2.5D 型腔特征中新添了曲线分类，从而可缩短加工循环时间，可自动控制单特征中多曲线加工的加工顺序。
3)FeatureCAM中的Vortex 旋风铣高效粗加工策略现在支持精调2.5D 和3D Vortex旋风铣刀具路径，可调整退刀和/或增加进给率。其它的粗加工改善包括，夹持碰撞检查过程中动态考虑当前毛坯状态，确保Z轴层粗加工刀具路径完全无刀具夹持碰撞。
3、5轴加工更灵活
1)可直接使用C轴加工对齐于Z轴的特征，而无需移动X和Y轴。这个通常称之为极坐标铣削或极坐标分度的选项，可用于机床行程不能达到某个线性点的情况。在此，可用在机床行程范围旋转零件，帮助缩短加工时间，改善表面质量。
2)现在支持机床W轴编程，如卧式镗床，它可用来控制和仿真可移动活动主轴，延伸Z轴行程限界，避免碰撞。
3)5轴加工更加灵活，新的选项可控制5轴Swarf加工的上、下Z限界，这在刀具长度有限制或是刀具路径不同部分需要改变下切步距的情况下尤其有用。
4、车削和车铣复合功能更强大
1)可更方便使用车刀，可在多方向加工中使用单把刀具。新的自动刀具定向功能可将刀具分成内径或外径两类，减少了产生不同刀具数据的数量，缩短编程时间。
2)新版支持棒料进给铣床，支持使用铣刀做切断操作。
featurecam 2017特色介绍：
1、强大的交互式“特征”识别(IFR)技术
2、全面支持主流 CAD 模型输入
3、机床运动三维仿真
4、全中文界面，易学易用
5、集成加工工艺知识库
6、领先的自动“特征”识别(AFR)技术
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